螺桿真空泵優(yōu)點和缺點
螺桿真空泵是主要是利用一對螺桿，其特點是兩螺桿經(jīng)精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，所以使得干式螺桿真空泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩(wěn)，噪音低，工作腔無需潤滑油，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高。但是在我國使用的螺桿泵主要依靠進口，價格非常昂貴。
螺桿真空泵，它利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。它的優(yōu)勢彌補了油封式真空泵的不足，我們都稱之為油封式真空泵的升級版。但是干式螺桿真空泵的造價也是它的不足之處。接下來主要介紹它的優(yōu)點和缺點：
螺桿真空泵的優(yōu)點
1、工作腔及螺桿轉子表面有防腐涂層，可適應惡劣工況
2、氣體在泵內無壓縮，適宜抽取可凝性氣體
3、結構簡單，維護方便。
4、被抽氣體直接排出泵體，不污染水，無環(huán)保壓力，氣體回收更便捷。
螺桿真空泵性能特點：
先進的技術，采用先進的第五代復合變螺距螺桿技術。
環(huán)保-無油無水無污染,可獲得清潔真空。
被抽物料可回收利用，特別適用于油氣回收、溶媒回收、特氣回收等行業(yè)。
節(jié)能，采用變螺距節(jié)能技術，可減少30%的能耗。
耐化學腐蝕，具有多層抗腐蝕保護層，可適應較惡劣工況。
風冷，采用風冷結構，使用更方便、簡單。
節(jié)約人力,維護周期長達數(shù)千至上萬小時,高可靠性低故障。
清洗方便，泵腔內若有污物，可打開進排氣口，開啟泵后倒入清洗劑即可清洗。
結構簡單，維護、保養(yǎng)方便，耗材少。
極限真空高，可達3Pa及更高。
工作區(qū)域寬,從極限真空到大氣壓可連續(xù)運行，易損件潤油20000/H更換一次。
可靠的密封結構，采用唇形密封、機械密封和氣體密封結構，排氣通暢，具有良好的液體處理能力。
重量輕，采用新型輕型材料，重量較輕（女士可抬動）。
溫度低，采用新型材料及新型結構，散熱更快。
噪音低，采用高精度加工零件，泵腔內無摩擦，噪音較低。
GB干式復合螺桿真空泵是由兩根平行的螺桿轉子與泵體內壁形成多個密封空間，轉子與轉子之間、轉子與泵體內壁之間均保持極小的間隙（但不接觸、無摩擦），在反向同步齒輪驅動下，氣體持續(xù)由進氣口向排氣口傳送的真空泵。由于兩根轉子和泵體相互之間均無摩擦，故無需潤滑，可保持泵腔及排氣干凈。螺桿真空泵中，氣體被持續(xù)推進，通道短，效率高；排氣口低于螺桿位置，排液能力超強，易清洗；無中間隔板（爪式真空泵和多級羅茨真空泵有），排氣排液通暢，維修保養(yǎng)簡單。
螺桿真空泵的缺點
2、不適于抽除含有爆炸性的氣體。
3、不適于抽除含氧過高的氣體。
隨著我國工業(yè)界的發(fā)展，在半導體工業(yè)、液晶顯示器等工藝制造中，對清潔真空環(huán)境的要求越來越高，而傳統(tǒng)的有油真空泵已經(jīng)達不到這樣的要求了。螺桿型干式真空泵以其抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優(yōu)點，得到越來越多制造和應用單位的重視，在干式真空泵市場中占有重要的地位。在歐美和日本等發(fā)達國家，螺桿型干式真空泵在很多領域已經(jīng)越來越多的代替了傳統(tǒng)的有油泵。
